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Quatre traitements communs sur la surface des substrats en aluminium de feuille
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Quatre traitements communs sur la surface des substrats en aluminium de feuille

 

 

Conditions de compétence pour la base en aluminium de plat

 

La condition fondamentale de compétence pour la fabrication du plat de picoseconde de la base en aluminium de plat est que l'aspect est lisse et plat, sans éraflures, des puits, des marques, non-d'or enfoncez, des bandes de trous d'air, de roulement et d'autres défauts apparents, l'épaisseur est uniforme, et le niveau de vague est commandé. À moins de 1mm, la rectitude est moins que 2I ; la structure est très bien et l'uniforme, aucune ségrégation, inclusion de scories, l'effort interne est divisé en symétrie et uniformité ; la teneur en Ra de rugosité est moins de 0,28, pour assurer le sable fin et uniforme d'électrolyse. Actuellement, plusieurs des matières basées sur plat employées en Chine sont 1050A, 1060 et ainsi de suite.

 

 

Lavage alcalin de B

 

Généralement, le plat en aluminium fourni par l'installation de transformation en aluminium a une huile sur l'extérieur, et l'huile et les à pellicule d'oxyde ont une influence sur la disposition du sable. Dans la production du plat de picoseconde, l'alcali chaud est employé pour laver le plat en aluminium pour le traitement externe.

La solution alcaline est généralement employée pour enlever l'à pellicule d'oxyde et l'huile. Le rapport du liquide de dégraissage commun est : inhibiteur de corrosion tel que le NaOH de sodium, et agent tensio-actif externe tel que le gluconate de sodium, solubilisation et complexation d'éther de polyoxyéthylène d'acide gras.

En plus de la température d'huile est généralement commandé à environ 55 | 60 le ° C, l'effet du dégraissage est lié à la température de la solution. Si la température est trop haute, les personnes seront sérieusement corrodées par la base en aluminium de plat, ainsi il est nécessaire de commander la température.

Il est nécessaire de déterminer la synchronisation du dégraissage en comparant soigneusement la comparaison. Puisqu'on le lie à un grand choix de différentes lignes de production. La chaîne de production de bobine est liée à la vitesse de la chaîne de production. Prenez 4m/min comme exemple. Il est nécessaire d'enlever cette huile sur 20s à l'heure du dégraissage.

En plus de l'huile, il est nécessaire de prêter l'attention à la mise à jour opportune. Depuis beaucoup de saponifications, des émulsions et les sels d'aluminium sont formés pendant le processus de dégraissage, leurs affects de présence l'effet de dégraissage et empêchent la saponification et l'émulsification d'huile sur la surface en aluminium. Quand l'huile n'est pas forte, il est nécessaire de la mettre à jour à temps. Généralement, quand la circulation est exécutée par la pompe d'alcali, le liquide de dégraissage peut persister pendant longtemps, et si elle n'est pas distribuée, la périodicité de mise à jour se raccourcit.

Une manière plus simple de regarder l'effet de dégraissage est d'employer l'eau. L'eau de surface du plat en aluminium avec bon dégraissant l'effet peut être également jointe et dispersée. Si l'eau est versée, la surface du plat en aluminium est comme une eau, qui indique que l'effet de dégraissage n'est pas bon. La température du dégraissage devrait être maintenue dans l'esprit. Si la température du liquide de dégraissage est si basse, elle peut constituer le dégraissage inachevé.

 

 

Marinage de C

 

Dans le processus de fabrication, après le lavage d'alcali, il y a un processus de marinage d'acide nitrique, le but dont est enlever la substance résiduelle après le lavage d'alcali et neutraliser le liquide restant d'alcali. La concentration de masse de la solution d'acide nitrique est de 5% à 10%. En préparant, diluez soigneusement l'acide nitrique dans l'eau et mélangez bien. En cours de marinage, la concentration de la solution devrait être soigneusement observée et compensée à temps.

 

 

Rugosité de D

 

La rugosité est de former une structure de sable avec une rugosité désirée. La rugosité peut non seulement améliorer l'affinité de la base en aluminium de plat pour l'eau, mais améliore également la quantité de mouillure extérieure de la base de plat pour éviter la surface sale ; l'aspect rude peut également améliorer l'adhérence du plat au sensibilisateur, améliorant de ce fait la longévité d'impression du plat. force.

Le sable rude se compose de nombreuses crêtes et vallées. La structure différente de sable a une grande influence sur l'adhérence de la couche photosensible hydrofuge et a une grande influence sur l'application du plat de picoseconde. Caractérisé par les paramètres caractéristiques du profil approximatif de découpe de la surface de sable produite par l'appareil de contrôle supérieur d'aspérité.

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